Высокотемпературные трубчатые печи RHTC 80-230/15, RHTC 80-450/15, RHTC 80-710/15
Диаметр керамической трубы — 80 мм.
Эти компактные трубчатые печи, с нагревом стержнями из карбида кремния и встроенным распределительным устройством с контроллером, универсально используются для многих процессов. Легко заменяемая рабочая труба, а также возможность установки принадлежностей на печах этой серии, позволяют найти им более широкое применение. Высококачественная волокнистая изоляция способствует короткому периоду нагревания и охлаждения, в то время как расположенные параллельно рабочей трубе нагревательные стержни из кремния карбида гарантируют превосходное распределение температуры. Лучшее соотношение цена / производительность в этой температурной области.
Особенности высокотемпературных трубчатых печей- Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
- Высококачественная волокнистая изоляция.
- Нагревательные элементы из карбида кремния.
- Активное охлаждение корпуса для низких температур поверхности.
- Термоэлемент тип S.
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
- Керамическая труба из материала C 799.
Технические характеристики
| Параметр | Ед. изм. | RHTC 80-230/15 | RHTC 80-450/15 | RHTC 80-710/15 |
| Tмакс. | C | 1500 | ||
| Диаметр трубы внешний | мм | 80 | ||
| Обогреваемая длина трубы | мм | 230 | 450 | 710 |
| Длина трубы с постоянной температурой T 10 C | мм | 80 | 150 | 235 |
| Длина трубы | мм | 600 | 830 | 1080 |
| Напряжение (±,10 %) | В | 380 | ||
| Частота питающей сети | Гц | 50 | ||
| Мощность | кВт | 6,3 | 9,5 | 11,7 |
| Внешние размеры камеры | ||||
| Ширина | мм | 600 | 820 | 1070 |
| Глубина | мм | 430 | 430 | 430 |
| Высота | мм | 4580 | 580 | 580 |
| Вес | кг | 50 | 70 | 90 |
Комплектация
- Печь RHTC 80-230/15, RHTC 80-450/15, RHTC 80-710/15.
- Контроллер B 180 или P 330.
- Рабочая керамическая труба из материала C 799.
О поставляемом оборудовании
Высокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.
Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.
Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д.
Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Доставка и оплата
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Для новых клиентов
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.