г. Долгопрудный
Промышленный пр-д д.10
Пн. - пт. с 8.30 до 19.00

+7 (495) 646-49-88

+7 (977) 684-80-24

Каталог товаров

Вибрационная микромельница FRITSCH PULVERISETTE 0

  • Вибрационная микромельница FRITSCH PULVERISETTE 0
Производитель: Fritsch
Модель: Вибрационная микромельница FRITSCH PULVERISETTE 0
Доступность: В наличии
Мельница FRITSCH PULVERISETTE 0 это идеальная лабораторная мельница для тонкого измельчения среднетвердых, хрупких, влажных или чувствительных к темпе..
Читать полностью
Цена: по запросу
Мельница FRITSCH PULVERISETTE 0 это идеальная лабораторная мельница для тонкого измельчения среднетвердых, хрупких, влажных или чувствительных к температуре проб в сухой среде или в суспензии а также для гомогенизации эмульсий и паст.

Удар и трение

Вибрационная микромельница FRITSCH PULVERISETTE 0 измельчает пробу за счет воздействия энергии удара и трения тем, что ступка от электромагнитного привода приводится в колебательное движение, а измельчаемый материал передает колебания на мелющий шар. В начале процесса выполняется измельчение крупных частиц за счет ударного воздействия мелющего шара. Мелкая фракция измельчается затем движением качения мелющего шара при затухании колебания за счет трения. При этом энергию удара мелющего шара можно плавно настраивать, и, таким образом, точно регулировать в зависимости от измельчаемой пробы.

Криогенное измельчение

Для быстрого охрупчивания мягких, слегка жирных или влажных материалов для криогенного измельчения существует FRITSCH Kryo-Box: нужно просто вставить загруженную размольную гарнитуру и заполнить жидким азотом так можно измельчать до аналитической тонкости даже исключительно трудно поддающиеся помолу пробы. А мощная изоляция обеспечивает особенно экономичный расход охлаждающей жидкости.

Измельчение и рассев за один проход

Для рассева в сухой и жидкой среде мельницу FRITSCH PULVERISETTE 0 путем простой установки соответствующих сит можно переоснастить в вибрационный грохот для количественного анализа размера твердых частиц (диапазон измерений 32 мкм 63 мкм) и суспензий (диапазон измерений 20 мкм 10 мм).
  • Макс. начальный размер частиц 5 мм
  • Макс. количество пробы 10 мл
  • Конечная степень измельчения 10 мкм
  • Эффективное измельчение в узком, гомогенном диапазоне крупности частиц
  • Измельчение без потерь в закрытом сосуде в сухой среде илив суспензии
  • Криогенное измельчение и простое охрупчивание в сосуде Kryo-Box
  • Модульная система легкого перехода от измельчения в сухой средек измельчению в жидкой среде
  • Регулируемая амплитуда колебаний для простой настройкиэнергии измельчения на пробу
Характеристики материалов ступок и мелющих шаров
Материал Основной компонент материала* Плотность
г/см3
Износо стойкость Применение для измельчаемого материала
Агат SiO2 2,65 хорошая мягкие пробы и пробы средней твердости
Спеченный корунд Al2O3 3,8 условно хорошая волокнистые пробы средней твердости
Оксид циркония ZrO2 5,9 очень хорошая волокнистые, абразивные пробы
Нержавеющая сталь Fe Cr Ni 7,8 условно хорошая хрупкие пробы средней твердости
Закаленная сталь Fe Cr 7,9 хорошая твердые, хрупкие пробы
Твердый сплав - карбид вольфрама WC 14,95 очень хорошая твердые, абразивные пробы

Тип Кат. номер
Прибор вкл. крышку, без ступки и мелющего шара на 100-240 В/1~, 50-60 Гц 00.6020.00
Ступка
Агат 40.0150.05
Спеченный корунд (99,7 % Al2O3) 40.0140.06
Оксид циркония 40.0220.27
Нержавеющая сталь 40.0130.10
Закаленная сталь 40.0120.09
Твердый сплав -карбид вольфрама 40.0110.08
Мелющие шары
Агат Ø, 50 мм, полированный 40.0170.05
Агат Ø, 70 мм, полированный 40.0210.05
Спеченный корунд (99,7 % Al2O3) Ø, 50 мм 40.0170.06
Оксид циркония Ø, 50 мм 40.0230.27
Нержавеющая сталь Ø, 50 мм 40.0180.10
Закаленная сталь Ø, 50 мм 40.0190.09
Твердый сплав -карбид вольфрама Ø, 50 мм 40.0200.08
Опциональные принадлежности
Сосуд Kryo-Box (приспособление для измельчения в жидком азоте) 00.2000.00
Звукопоглощающий кожух из плексигласа 00.0130.17




Написать отзыв

 
Captcha

О поставляемом оборудовании

Высокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.

Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.

Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д.

Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.

Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.

Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.

Доставка и оплата

  • квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
  • щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
  • круглые ячейки размером от 3 до 80 мм

Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.

Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.

Для новых клиентов

  • квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
  • щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
  • круглые ячейки размером от 3 до 80 мм

Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.