Сушильный шкаф Memmert UF 1060 (1060л, 300°С, вентилятор, SingleDISPLAY)
Компания Memmert GmbH +Co. KG, Германия http://www.memmert.com/home/ на протяжении 65 лет разрабатывает и производит термостатирующее оборудование на двух заводах в южной Германии. Memmert производит шкафы для поддержания температуры, климатические и испытательные камеры, а также водяные и масляные бани для самых разнообразных областей применения: промышленные испытания материалов, биологические, химические и пищевые технологические исследования, а также разнообразный контроль качества в сложных технологических процессах.
Сушильные шкафы фирмы Memmert серии UF предназначены для тепловой обработки, испытания материалов, выполнения сложных экспериментов, сушки электронных компонентов. Все сушильные шкафы выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Сушильные шкафы Memmert UF – с принудительной вентиляцией оборудованы контроллером SingleDISPLAY и имеет следующее базовое оснащение:
- Температурный диапазон 30-300°С, но не ниже температуры окружающего воздуха плюс 5°С
- Электронный PID регулятор процесса с системой самодиагностики для быстрейшего обнаружения неисправностей
- Сенсорная панель для перехода между настройками ControlCOCKPIT
- Управление скоростью воздухообмена с помощью воздушной заслонки с сервоприводом и регулировкой открытия 0-100%
- Вентилятор принудительной циркуляции воздуха с регулировкой вращения 0-100%
- Программируемый таймер от 1 мин до 99 дней
- Цветной TFT дисплей для отображения установленной и фактической температуры, степени открытия воздушной заслонки, времени процесса а так же настроек меню
- Механический ограничитель температуры (ТВ, класс 1)
- Оптический индикатор тревоги
- Платиновый датчик температуры РТ100
- Порт Ethernet на задней панели для протоколирования процесса сушки
- Встроенная система протоколирования с памятью не менее чем на 10 лет
| Модели | 30 | 55 | 75 | 110 | 160 | 260 | 450 | 750 | 1060 |
| Рабочая камера из нержавеющей стали 1.4301 (ASTM 304) | |||||||||
| Объем камеры, л | 32 | 53 | 74 | 108 | 161 | 256 | 449 | 749 | 1060 |
| Ширина рабочей камеры А1, мм | 400 | 400 | 400 | 560 | 560 | 640 | 1040 | 1040 | 1040 |
| Высота рабочей камеры B1, мм | 320 | 400 | 560 | 480 | 720 | 800 | 720 | 1200 | 1200 |
| Глубина рабочей камеры C1, мм | 250 | 330 | 330 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 850 |
| Решетчатые полки из нерж. стали (в комплекте), шт. | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
| Макс кол-во полок, шт. | 3 | 4 | 6 | 5 | 8 | 9 | 8 | 14 | 14 |
| Макс нагрузка на полку, кг | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 60 |
| Макс нагрузка на камеру, кг | 60 | 80 | 120 | 175 | 210 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Корпус из нержавеющей стали | |||||||||
| Ширина устройства, мм | 585 | 585 | 585 | 745 | 745 | 824 | 1224 | 1224 | 1224 |
| Высота устройства (для моделей 450 и 750 с учетом роликов), мм | 707 | 787 | 947 | 867 | 1107 | 1186 | 1247 | 1726 | 1726 |
| Глубина устройства F1 (с учетом ручки дверцы 56мм), мм | 490 | 570 | 570 | 640 | 640 | 740 | 840 | 840 | 1091 |
| Рабочие характеристики | |||||||||
| Рабочий диапазон температур, °C | на 5°C (UN/UNplus) на 10°C (UF/UFplus) выше температуры окруж. среды до +300°C | ||||||||
| Диапазон установки температуры, °C | от +20 до 300°C | ||||||||
| Точность установки температуры, °C | до 99.9°C : 0.1 / свыше 100°C: 0.5 | ||||||||
| Энергопотребление при 230В 50/60Гц, Вт | 1600 | 2000 | 2500 | 2800 | 3200 | 3400 | - | - | - |
| Энергопотребление при 400В (трехфазная сеть) 50/60Гц, Вт | - | - | - | - | - | - | 5800 | 7000 | 7000 |
| Упаковочные данные | |||||||||
| Масса нетто, кг | 48 | 57 | 66 | 78 | 96 | 110 | 170 | 217 | 252 |
| Масса брутто (в упаковке), кг | 61 | 76 | 85 | 99 | 122 | 161 | 227 | 288 | 416 |
| Ширина в упаковке, см | 66 | 73 | 73 | 83 | 83 | 93 | 133 | 133 | 137 |
| Высота в упаковке, см | 89 | 95 | 113 | 105 | 130 | 138 | 144 | 191 | 197 |
| Глубина в упаковке, см | 65 | 67 | 67 | 80 | 80 | 93 | 105 | 105 | 130 |
| Панели управления ControlCOCKPIT | |
| SingleDISPLAY (модели UN/UF/IN/IF/SN/SF/IPP/IPS) | TwinDISPLAY (модели UNplus/UFplus/UNpa/INplus/ |
|
| |
| Отображаемые параметры: температура (по шкале Цельсия или Фаренгейта), скорость вращения вентилятора, положение воздушной заслонки, параметры таймера | Отображаемые параметры: температура (по шкале Цельсия или Фаренгейта), скорость вращения вентилятора, положение воздушной заслонки, параметры таймера, показатели влажности, освещения, СО2, O2, давление, часовые пояса, переход на летнее время |
| 1 температурный датчик Pt100 в 4-x проводном исполнении | 2 температурных датчика Pt100 в 4-х проводном исполнении, осуществляющих взаимный контроль и заменяющих друг друга в случае аварийных ситуаций |
|
| Технология HeatBALANCE позволяет регулировать распределение тепловой энергии между верхней и нижней группами нагревательных элементов (от -50 % до +50 %) |
| Программное обеспечение AtmoCONTROL для программирования, управления и передачи данных через интерфейс Ethernet (тестовая версия 90дней) USB накопитель с программой AtmoCONTROL доступен в качестве аксессуара | Программное обеспечение AtmoCONTROL на USB накопителе для программирования, управления и передачи данных через интерфейс Ethernet или USB порт (в комплекте). |
|
| Панель управления ControlCOCKPIT оснащена разъемом USB, предназначенным для загрузки программ на контроллер, а также считывания протоколов и работы с функцией User-ID |
|
| Отображение данных протокола на панели управления ControlCOCKPIT (до 10000 значений, примерно 1 неделя) |
| Разъем Ethernet на задней панели, предназначенный для считывания протоколов | Разъем Ethernet на задней панели, предназначенный для считывания протоколов и удаленного управления устройством с помощью ПК |
| Двойная система защиты: аварийный механический термовыключатель, программируемый электронный терморегулятор с контролем максимальной температуры | Многоуровневая система защиты: аварийный механический термовыключатель, программируемый электронный термоограничитель/терморегулятор с контролем минимальной/максимальной температуры или величины отклонения от предусмотренной программы. Также контролируются другие параметры: отн. влажность, концентрация CO2 и т. д. |
| Корпус из нержавеющей стали, задняя стенка из оцинкованной стали, панель управления ControlCOCKPIT для управления и настройки всех параметров | |
| Для однофазного подключения к сети используется термоустойчивый кабель, все соединения выполнены согласно принятым в России нормам, в полном соответствии со стандартами IEC | |
| Встроенная система протоколирования с памятью не менее чем на 10 лет | |
| ControlCOCKPIT поддерживает следующие языки: немецкий, английский, французский, испанский | |
| Цифровой таймер с диапазоном установки времени от 1 мин до 99 дней 23 ч | |
| Функция SetpointWAIT гарантирует начало рабочего цикла только по достижению заданного значения температуры, опционально SetpointWAIT привязывается к показаниям свободно располагаемого в рабочей камере датчика | |
| Возможность калибровки датчиков через панель управления |
Компания Memmert GmbH +Co. KG, Германия http://www.memmert.com/home/ на протяжении 65 лет разрабатывает и производит термостатирующее оборудование на двух заводах в южной Германии. Memmert производит шкафы для поддержания температуры, климатические и испытательные камеры, а также водяные и масляные бани для самых разнообразных областей применения: промышленные испытания материалов, биологические, химические и пищевые технологические исследования, а также разнообразный контроль качества в сложных технологических процессах.
Сушильные шкафы фирмы Memmert серии UF предназначены для тепловой обработки, испытания материалов, выполнения сложных экспериментов, сушки электронных компонентов. Все сушильные шкафы выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Сушильные шкафы Memmert UF – с принудительной вентиляцией оборудованы контроллером SingleDISPLAY и имеет следующее базовое оснащение:
- Температурный диапазон 30-300°С, но не ниже температуры окружающего воздуха плюс 5°С
- Электронный PID регулятор процесса с системой самодиагностики для быстрейшего обнаружения неисправностей
- Сенсорная панель для перехода между настройками ControlCOCKPIT
- Управление скоростью воздухообмена с помощью воздушной заслонки с сервоприводом и регулировкой открытия 0-100%
- Вентилятор принудительной циркуляции воздуха с регулировкой вращения 0-100%
- Программируемый таймер от 1 мин до 99 дней
- Цветной TFT дисплей для отображения установленной и фактической температуры, степени открытия воздушной заслонки, времени процесса а так же настроек меню
- Механический ограничитель температуры (ТВ, класс 1)
- Оптический индикатор тревоги
- Платиновый датчик температуры РТ100
- Порт Ethernet на задней панели для протоколирования процесса сушки
- Встроенная система протоколирования с памятью не менее чем на 10 лет
| Модели | 30 | 55 | 75 | 110 | 160 | 260 | 450 | 750 | 1060 |
| Рабочая камера из нержавеющей стали 1.4301 (ASTM 304) | |||||||||
| Объем камеры, л | 32 | 53 | 74 | 108 | 161 | 256 | 449 | 749 | 1060 |
| Ширина рабочей камеры А1, мм | 400 | 400 | 400 | 560 | 560 | 640 | 1040 | 1040 | 1040 |
| Высота рабочей камеры B1, мм | 320 | 400 | 560 | 480 | 720 | 800 | 720 | 1200 | 1200 |
| Глубина рабочей камеры C1, мм | 250 | 330 | 330 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 850 |
| Решетчатые полки из нерж. стали (в комплекте), шт. | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
| Макс кол-во полок, шт. | 3 | 4 | 6 | 5 | 8 | 9 | 8 | 14 | 14 |
| Макс нагрузка на полку, кг | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 60 |
| Макс нагрузка на камеру, кг | 60 | 80 | 120 | 175 | 210 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Корпус из нержавеющей стали | |||||||||
| Ширина устройства, мм | 585 | 585 | 585 | 745 | 745 | 824 | 1224 | 1224 | 1224 |
| Высота устройства (для моделей 450 и 750 с учетом роликов), мм | 707 | 787 | 947 | 867 | 1107 | 1186 | 1247 | 1726 | 1726 |
| Глубина устройства F1 (с учетом ручки дверцы 56мм), мм | 490 | 570 | 570 | 640 | 640 | 740 | 840 | 840 | 1091 |
| Рабочие характеристики | |||||||||
| Рабочий диапазон температур, °C | на 5°C (UN/UNplus) на 10°C (UF/UFplus) выше температуры окруж. среды до +300°C | ||||||||
| Диапазон установки температуры, °C | от +20 до 300°C | ||||||||
| Точность установки температуры, °C | до 99.9°C : 0.1 / свыше 100°C: 0.5 | ||||||||
| Энергопотребление при 230В 50/60Гц, Вт | 1600 | 2000 | 2500 | 2800 | 3200 | 3400 | - | - | - |
| Энергопотребление при 400В (трехфазная сеть) 50/60Гц, Вт | - | - | - | - | - | - | 5800 | 7000 | 7000 |
| Упаковочные данные | |||||||||
| Масса нетто, кг | 48 | 57 | 66 | 78 | 96 | 110 | 170 | 217 | 252 |
| Масса брутто (в упаковке), кг | 61 | 76 | 85 | 99 | 122 | 161 | 227 | 288 | 416 |
| Ширина в упаковке, см | 66 | 73 | 73 | 83 | 83 | 93 | 133 | 133 | 137 |
| Высота в упаковке, см | 89 | 95 | 113 | 105 | 130 | 138 | 144 | 191 | 197 |
| Глубина в упаковке, см | 65 | 67 | 67 | 80 | 80 | 93 | 105 | 105 | 130 |
| Панели управления ControlCOCKPIT | |
| SingleDISPLAY (модели UN/UF/IN/IF/SN/SF/IPP/IPS) | TwinDISPLAY (модели UNplus/UFplus/UNpa/INplus/ |
|
| |
| Отображаемые параметры: температура (по шкале Цельсия или Фаренгейта), скорость вращения вентилятора, положение воздушной заслонки, параметры таймера | Отображаемые параметры: температура (по шкале Цельсия или Фаренгейта), скорость вращения вентилятора, положение воздушной заслонки, параметры таймера, показатели влажности, освещения, СО2, O2, давление, часовые пояса, переход на летнее время |
| 1 температурный датчик Pt100 в 4-x проводном исполнении | 2 температурных датчика Pt100 в 4-х проводном исполнении, осуществляющих взаимный контроль и заменяющих друг друга в случае аварийных ситуаций |
|
| Технология HeatBALANCE позволяет регулировать распределение тепловой энергии между верхней и нижне О поставляемом оборудованииВысокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов. Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации. Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д. Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами. Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых. Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых. Доставка и оплата
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых. Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых. Для новых клиентов
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых. |
