Планетарная шаровая мельница Retsch РМ 100 CM
PM 100 CM это удобная настольная модель с одной размольной станцией. Она работает в центрифужном режиме, что позволяет проводить более бережное измельчение с меньшим износом размольной гарнитуры.
Также Вам может быть интересна Высокоскоростная шаровая мельница Emax, абсолютно новый тип измельчителя для задач, которые требуют большого количества энергии. Уникальное сочетание мощного трения и ударов гарантирует получение чрезвычайно тонких порошков за минимально короткое время.
semi-precious stones, активированный уголь, бентонит, бетон, бумага, волокна, волосы, гидроксиапатит, гипс, глинистые минералы, дерево, железная руда, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, компост, кости, краски и лаки, минералы, оксиды металлов, осадки сточных вод, отходы электроники, пигменты, полимеры, почва, пробы отходов, растения, руды, семена, сплавы, стекло, табак, ткани, углеродные волокна, уголь, химические продукты, целлюлоза, цементный клинкер, шлак, ...
Преимущества оборудования- мощное и быстрое измельчение до нанодиапазона
- воспроизводимые результаты благодаря системе контроля энергии и скорости измельчения
- подходит для длительных измельчений
- два различных режима измельчения - сухое и мокрое
- система измерения температуры и давления PM GrindControl (опция)
- возможность измерения количества подводимой энергии для измельчения в абсолютно идентичных условиях
- широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
- слайдер безопасности для автоматического контроля правильности установки размольного стакана
- абсолютная устойчивость на рабочем столе благодаря ПКСД-технологии компенсации вибрации
- инновационный противовес и датчик дисбаланса для возможности безопасной работы без присутствия лаборанта
- бережное измельчение в центрифужном режиме для уменьшения нагрева образца и намола материала размольной гарнитуры
- удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
- автоматическая вентиляция рабочей камеры для охлаждения размольных стаканов
- встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
- возможность задания времени начала измельчения
- защита от сбоев питания гарантирует сохранение в памяти прибора оставшегося времени измельчения при нештатном отключении электроэнергии
| Использование | измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидное измельчение |
| Область применения | Chemistry, Биология, Сельское хозяйство, геология / металлургия, машиностроение / электроника, медицина / фармацевтика, окружающая среда / переработка, стекло / керамика, стройматериалы |
| Исходный материал | мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
| Принцип измельчения | удар, трение |
| Исходный размер частиц* | <, 10 мм |
| Конечная тонкость* | <, 1 мкм, для коллоидного измельчения <, 0,1 мкм |
| Размер загрузки / полезный объем* | макс. 1 x 220 мл, макс. 2 x 20 мл с составленными друг на друга стаканами |
| Количество размольных мест | 1 |
| Соотношение скоростей | 1 : -1 |
| Скорость планетарного диска | 100 - 650 об/мин |
| Эффективный диаметр планетарного диска | 141 мм |
| Перегрузка | 33,3 g |
| Тип размольных стаканов | comfort, с опциональными аэрационными крышками и зажимными устройствами |
| Материал размольной гарнитуры | закалённая сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спечённый корунд, нитрид кремния, оксид циркония |
| Размеры размольных стаканов | 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл |
| Установка времени измельчения | от 00:00:01 до 99:59:59 |
| Работа с интервалами | да, со сменой направления вращения |
| Длительность интервала | от 00:00:01 до 99:59:59 |
| Длительность паузы | от 00:00:01 до 99:59:59 |
| Хранимые комбинации параметров | 10 |
| Измерение подводимой энергии | да |
| Интерфейс | RS 232 / RS 485 |
| Привод | 3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
| Мощность привода | 750 Вт |
| Электропитание | различные напряжения |
| Тип электросети | 1-фазная |
| Степень защиты | IP 30 |
| Потребляемая мощность | ~ 1250 Вт |
| Ш х В х Г в закрытом виде | 630 x 468 x 415 мм |
| Вес нетто | ~ 86 кг |
| Стандарты | CE |
| Патент на изобретение | Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
О поставляемом оборудовании
Высокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.
Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.
Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д.
Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Доставка и оплата
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Для новых клиентов
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.


