Планетарная микро мельница Fritsch PULVERISETTE 7 Premium Line
Самая маленькая планетарная мельница premium line работает с двумя размольными стаканами объемом 20 мл, 45 мл или 80 мл, которые поворачиваются с пере..
Читать полностью
Цена: по запросу
Самая маленькая планетарная мельница premium line работает с двумя размольными стаканами объемом 20 мл, 45 мл или 80 мл, которые поворачиваются с передаточным отношением 1 : 2 относительно планетарного диска.
За счет огромной скорости вращения планетарного диска до 1100 об/мин PULVERISETTE 7 premium line обеспечивает сенсационное центробежное ускорение до 95-кратного ускорения силы тяжести. Благодаря этому передается прим. на 150 % больше энергии, чем на классических планетарных мельницах.
Ваше преимущество: самое короткое время измельчения до любой необходимой конечной степени измельчения вплоть до нанодиапазона.
Планетарные мельницы FRITSCH относятся к стандартному оснащению в лаборатории: предлагают возможность многостороннего применения и идеально подходят для особо тонкого измельчения без потерь до конечной степени измельчения 100 нм.
Измельчение в зависимости от необходимой конечной степени измельчения можно осуществлять всухую, в суспензии или в защитном газе. Размельчение преимущественно осуществляется за счет высокоэнергетического удара мелющими шарами.
Для этого размольные стаканы с измельчаемым материаломи шарами дополнительно поворачиваются на вращающемся планетарном диске в противоположном направлении вокруг собственной оси.
С определенной скорости центробежная сила вызывает отделение измельчаемого материала и шаров от внутренней стенки размольного стакана. Мелющие шары пересекают стакан по диагонали с максимальной скоростью и размалывают измельчаемый материал на противоположной стенке стакана.
Помимо измельчения Вы можете использовать планетарные мельницы также для перемешивания и гомогенизации эмульсий и паст или для механического активирования и легирования при исследовании материалов.
За счет огромной скорости вращения планетарного диска до 1100 об/мин PULVERISETTE 7 premium line обеспечивает сенсационное центробежное ускорение до 95-кратного ускорения силы тяжести. Благодаря этому передается прим. на 150 % больше энергии, чем на классических планетарных мельницах.
Ваше преимущество: самое короткое время измельчения до любой необходимой конечной степени измельчения вплоть до нанодиапазона.
Планетарные мельницы FRITSCH относятся к стандартному оснащению в лаборатории: предлагают возможность многостороннего применения и идеально подходят для особо тонкого измельчения без потерь до конечной степени измельчения 100 нм.
Измельчение в зависимости от необходимой конечной степени измельчения можно осуществлять всухую, в суспензии или в защитном газе. Размельчение преимущественно осуществляется за счет высокоэнергетического удара мелющими шарами.
Для этого размольные стаканы с измельчаемым материаломи шарами дополнительно поворачиваются на вращающемся планетарном диске в противоположном направлении вокруг собственной оси.
С определенной скорости центробежная сила вызывает отделение измельчаемого материала и шаров от внутренней стенки размольного стакана. Мелющие шары пересекают стакан по диагонали с максимальной скоростью и размалывают измельчаемый материал на противоположной стенке стакана.
Помимо измельчения Вы можете использовать планетарные мельницы также для перемешивания и гомогенизации эмульсий и паст или для механического активирования и легирования при исследовании материалов.
| PULVERISETTE 7 premium line | |
| Количество мест для размольных стаканов | 2 |
| Размеры размольных стаканов | 20, 45, 80 мл |
| Макс. начальный размер частиц (в зависимости от материала) | 5 мм |
| Мин. количество пробы | 0,5 мл |
| Макс. количество пробы | 70 мл |
| Конечная степень измельчения (в зависимости от материала) Типичная продолжительность измельчения (напр., кварцевого песка до <, 40 мкм) | <, 0,1 мкм 4 мин |
| Процесс измельчения | сухая среда/жидкая среда |
| Число оборотов планетарного диска | 100 1100 об/мин |
| Передаточное отношение | iiотносит. = 1 : 2 |
| Эффективный диаметр планетарного диска | 140 мм |
| Центробежное ускорение | 95 г |
| Интерфейсы | UsB, Bluetooth, Ethernet |
| Общая потребляемая мощность | 100- 240 В/1~, 50- 60 Гц, 1100 ватт |
| Мощность вала двигателя по VDE 0530, EN 60034 | 0,94 кВт |
| Вес | нетто: 44 кг, брутто: 61 кг |
| Габариты Ш х Г х В Упаковка | настольная модель: 40 x 58 x 36 см картонный ящик на поддоне: 69 x 52 x 60 см |
| Характеристики материала - размольный стакан/мелющие шары | |||
| Материал | Основной компонент материала* | Плотность г/см3 | Применение для измельчаемого материала |
| Агат | SiO2 | 2,65 | от мягких проб до проб средней твердости |
| Спеченный корунд | Al2O | 3,8 | волокнистые пробы средней твердости |
| Нитрид кремния | SiN4 | 3,1 | абразивные пробы, измельчение без железа |
| Оксид циркония | ZrO2 | 5,7 | волокнистые, абразивные пробы |
| Нержавеющая сталь | Fe Cr Ni | 7,8 | хрупкие пробы средней твердости |
| Закаленная сталь | Fe Cr | 7,9 | твердые, хрупкие пробы |
| Твердый сплав - карбид вольфрама | WC | 14,89 | твердые, абразивные пробы |
| Мелющие шары &ge, 5 мм: рекомендуемое количество шаров на размольный стакан | |||
| Размольный стакан/ | 20 мл | 45 мл | 80 мл |
| Полезный объем (измельчаемый материал) | 1 9 мл | 3 20 мл | 1 30 мл |
| Ø, шаров | |||
| 20 мм | 5 | ||
| 15 мм | 10 | ||
| 10 мм | 10 | 18 | 30 |
| 5 мм | 80 | 180 | 250 |
| Тип | Кат. номер |
| Планетарная микро мельница Fritsch PULVERISETTE 7 Premium Line для 100-240 В/1~, 50-60 Гц, 1100 ватт Прибор без размольных стаканов и шаров | 07.5000.00 |
| Размольный стакан с крышкой и уплотнением Размольный стакан 80 мл | |
| Агат, в стальном корпусе | 50.9620.00 |
| Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9630.00 |
| Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9670.00 |
| Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9660.00 |
| Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9610.00 |
| Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9650.00 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9640.00 |
| Размольный стакан 45 мл | |
| Агат, в стальном корпусе | 50.9720.00 |
| Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9730.00 |
| Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9770.00 |
| Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9760.00 |
| Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9710.00 |
| Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9750.00 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9740.00 |
| Размольный стакан 20 мл | |
| Агат, в стальном корпусе | 50.9820.00 |
| Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9830.00 |
| Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9870.00 |
| Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9860.00 |
| Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9810.00 |
| Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9850.00 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9840.00 |
| Запасное уплотнение, витон 52 x 3 мм для всех размольных стаканов объемом 80 мл, 45 мл, 20 мл | 84.0025.15 |
| Принадлежности для Измельчения в защитном газе и для механического легирования Крышка для насыщения газом с клапанами и уплотнением для размольных стаканов 80 мл, 45 мл, 20 мл | |
| Агат, в стальном корпусе | 50.9627.00 |
| Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9637.00 |
| Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9677.00 |
| Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9667.00 |
| Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9617.00 |
| Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9657.00 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9647.00 |
| Запасное уплотнение, витон 52 x 3 мм для всех размольных стаканов объемом 80 мл, 45 мл, 20 мл | 84.0025.15 |
| Мелющие шары 20 мм Ø, | |
| Агат, полированный | 55.0200.05 |
| Спеченный корунд (99,7 % Al2O) | 55.0200.06 |
| Нитрид кремния | 55.0200.31 |
| Оксид циркония | 55.0200.27 |
| Нержавеющая сталь | 55.0200.10 |
| Закаленная сталь | 55.0200.09 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0200.08 |
| Мелющие шары 15 мм Ø, | |
| Агат, полированный | 55.0150.05 |
| Спеченный корунд (99,7 % Al2O) | 55.0150.06 |
| Нитрид кремния | 55.0150.31 |
| Оксид циркония | 55.0150.27 |
| Нержавеющая сталь | 55.0150.10 |
| Закаленная сталь | 55.0150.09 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0150.08 |
| Мелющие шары 10 мм Ø, | |
| Агат, полированный | 55.0100.05 |
| Спеченный корунд (99,7 % Al2O) | 55.0100.06 |
| Нитрид кремния | 55.0100.31 |
| Оксид циркония | 55.0100.27 |
| Нержавеющая сталь | 55.0100.10 |
| Закаленная сталь | 55.0100.09 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0100.08 |
| Мелющие шары 5 мм Ø, | |
| Агат, полированный | 55.0050.05 |
| Оксид циркония | 55.0050.27 |
| Нержавеющая сталь | 55.0050.10 |
| Закаленная сталь | 55.0050.09 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0050.08 |
| Мелющие шары <, 5 мм Ø, (упаковка 100 г) | |
| Оксид циркония 3 мм Ø, | 55.0030.27 |
| Оксид циркония 2 мм Ø, | 55.0020.27 |
| Оксид циркония 1,5 мм Ø, | 55.0015.27 |
| Оксид циркония 1 мм Ø, | 55.0010.27 |
| Оксид циркония 0,5 мм Ø, | 55.0005.27 |
| Закаленная сталь 3 мм Ø, | 55.0030.09 |
| Закаленная сталь 1 мм Ø, | 55.0010.09 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама 3 мм Ø, | 55.0030.08 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама 1,6 мм Ø, | 55.0016.08 |
| Твёрдый сплав карбида вольфрама 0,6 мм Ø, | 55.0006.08 |
О поставляемом оборудовании
Высокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.
Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.
Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д.
Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Доставка и оплата
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Для новых клиентов
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.