Истиратель дисковый ИД 65
Истиратель дисковый ИД-65 лабораторного класса предназначен для истирания проб сыпучих материалов до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.
Относится к машинам мелкого дробления (размер исходного куска не более 1 мм, размер частиц конечного продукта при минимальном зазоре между дисками 0,05 мм).
Дисковый истиратель может применяться при переработке хрупких материалов различной прочности и твердости (руд, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков и многих других материалов). Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения расстояния между дисками.
В состав истирателя входят: загрузочная воронка, крышка, истирающие диски, корпус, приемная емкость и электродвигатель.
Рабочими органами истирателя являются два диска: подвижный, закрепленный на приводном валу и неподвижный - на крышке истирателя.
Подключение истирателя ИД 65 через пульт управления ПУЗ-18 предохраняет истиратель от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания), обеспечивает нормальную работу концевого выключателя, позволяет осуществлять реверсивный пуск двигателя.
- материал измельчающих дисков - карбид кремния (SiC),
- возможность работы под завалом, без дозировки подачи исходного материала,
- двигатель небольшой мощности с малой массой и энергопотреблением,
- регулировочное устройство, позволяющее выставить зазор между дисками с высокой точностью,
- установка дисков строго параллельно друг другу, путем регулирования положения неподвижного диска,
- приемная емкость из нержавеющей стали или пластика.
Истиратель дисковый ИД-65 лабораторного класса предназначен для истирания проб сыпучих материалов до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.
Относится к машинам мелкого дробления (размер исходного куска не более 1 мм, размер частиц конечного продукта при минимальном зазоре между дисками 0,05 мм).
Дисковый истиратель может применяться при переработке хрупких материалов различной прочности и твердости (руд, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков и многих других материалов). Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения расстояния между дисками.
В состав истирателя входят: загрузочная воронка, крышка, истирающие диски, корпус, приемная емкость и электродвигатель.
Рабочими органами истирателя являются два диска: подвижный, закрепленный на приводном валу и неподвижный - на крышке истирателя.
Подключение истирателя ИД 65 через пульт управления ПУЗ-18 предохраняет истиратель от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания), обеспечивает нормальную работу концевого выключателя, позволяет осуществлять реверсивный пуск двигателя.
- материал измельчающих дисков - карбид кремния (SiC),
- возможность работы под завалом, без дозировки подачи исходного материала,
- двигатель небольшой мощности с малой массой и энергопотреблением,
- регулировочное устройство, позволяющее выставить зазор между дисками с высокой точностью,
- установка дисков строго параллельно друг другу, путем регулирования положения неподвижного диска,
- приемная емкость из нержавеющей стали или пластика.
- Питание 380 В, 50 Гц
- Мощность 0,25 кВт
- Габариты 350х230х260 мм
- Масса 19 кг
- Размеры кусков исходного материала 1 мм
- Размеры кусков конечного продукта 0,05 мм
- Диаметр дисков 65 мм
- Расстояние между дисками 0,04...2 мм
О поставляемом оборудовании
Высокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.
Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.
Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д.
Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Доставка и оплата
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Для новых клиентов
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.