IKA LR 1000 control System
Prominent features are its intuitive menu navigation, integrated pH and temperature sensor connection as well as several interfaces that allow display and storage of process-relevant data on a PC. By using the laboratory software labworldsoft® (accessory) it is possible to even control the reactor via PC and make further settings. In addition, a control valve connection to attach a magnetic valve (accessory) for program-based cooling water control is integrated.
The medium can be heated either to a fixed maximum temperature of 120 °C or to a set temperature by the heater at the bottom of the vessel. A temperature sensor inside the medium ensures that the set temperature is reached. Both, a PT 100.30 temperature sensor and the corresponding receptacle LR 1000.61 for the lid are included in the delivery.
- Components in contact with medium: stainless steel (ALSI 316 L), FFKM, PTFE, PEEK, borosilicate glass 3.3
- Large easy to read TFT display for easy menu navigation
- Integrated control valve connection to attach a magnetic valve (accessory) for program-based cooling water control
- Integrated weighing function
- Torque trend measurement indicates changes in product viscosity
- Integrated pH sensor connection
- RS 232 and USB interface to operate the unit with the laboratory software labworldsoft
- Standard joint fittings on the lid: 2 x NS 29, 2x NS 14, 2 x GL 14 for flexible adaptation of further equipment
- Expandable for use with the ULTRA-TURRAX® T 25 digital (accessory)
- Vacuum valve included in delivery
- Anchor stirrer with PTFE-scrapers
- Connections to attach a cooling source to the back of the unit
- Manual adjustable safety circuit
- Integrated safety shutdown when vessel or lid is removed from the base
| Полезный объем макс. | 1000 ml |
| Мин. полезный объем с диспергирующим инструментом | 500 ml |
| Рабочая температура макс. | 120 °C |
| Досягаемый вакуум | 25 mbar |
| Вязкость | 1000000 mPas |
| Диапазон вращающего момента | 10 - 150 rpm |
| Диаметр стойки (с интегрированным креплением на штативе) | 16 mm |
| Материал в контакте со средой | AISI 316L, 1.4571, Боросиликат. стекло 3.3, PTFE, PEEK, FFKM |
| Открытия реакторных сосудов (шт./норма) | 2x NS 29/32, 2x NS 14/23 и 2x GL 14 |
| Разрешенное время во вкл. состоянии | 100 % |
| Точность фактически отображаемой температуры | 0.1 K |
| Номинальный вращающий момент | 3 Nm |
| Мощность нагрева | 1000 W |
| Охлажд. жидкость доп. давление | 1 bar |
| Макс. диапазон взвешивания | 2000 g |
| Дискретность взвешивания | 1 g |
| Диапазон измерения рН | 0 - 14 pH |
| Разрешающая способность pH измерение | 0.1 pH |
| Скорость мин.(регулируемая) | 10 rpm |
| Макс. Температура нагрева | 180 °C |
| Регулируемая цепь аварийной защиты | 47 - 225 °C |
| Регулируемая цепь аварийной защиты, отклонение предела температуры | 10 - 20 ±K |
| Охлажд. жидкость мин. | 3 °C |
| Колебание температур нагрева | 1 ±K |
| Точность контроля датчиком | 0.2 ±K |
| Отклонение скорости | 5 ±rpm |
| Индикатор скорости | TFT |
| Контроль нагрева | TFT |
| Разъем для подключения контактного термометра | PT 100 |
| Kрепление насадок для перемешивания | Специальный выходной вал |
| Индикатор вращающего момента | да |
| Измерение вращающего момента | Тренд |
| Таймер | да |
| Дисплей таймера | TFT |
| Контроль диапазона скоростей | Ступенчатое регулирование. Шаг - 1 об/мин |
| Метод охлаждения | Проток |
| Индикатор температуры | да |
| Рабочий термодатчик | PT 100 |
| Датчик безопасной температуры | PT1000 |
| Индикатор рабочей температуры | TFT |
| Индикатор безопасной температуры | TFT |
| Индикатор при работе с экстерным датчиком | да |
| Защитное устройство автомат. Отключения | да |
| Интерфейс MV1 | да |
| Разъем pH-метра | да |
| Дисплей значения pH | TFT |
| Размеры | 443 x 360 x 295 mm |
| Вес | 23 kg |
| Допустимая температура окружающей среды | 5 - 40 °C |
| Допустимая относительная влажность | 80 % |
| Класс защиты согласно DIN EN 60529 | IP 21 |
| Разъем RS 232 | да |
| Разъем USB | да |
| Разъем Bluetooth | да |
| Напряжение | 230 / 115 V |
| Частота | 50/60 Hz |
| Потребляемая мощность | 1200 W |
О поставляемом оборудовании
Высокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.
Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.
Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д.
Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Доставка и оплата
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Для новых клиентов
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.