Дисковая мельница FRITSCH PULVERISETTE 13 premium line
В дисковой мельнице измельчение материала происхо- дит между двумя действующими друг на друга измельчающими дисками с внутренним грубым зацеплением за счет сил давления и среза. После этого измельченный материал падает сквозь заданный зазор измельчения в приемный выдвижной ящик. Желаемая конечная тонкость надежно и повторяемо задается цифровой настройкой величины зазора.
- простая электромеханическая настройка зазора с цифровой индикацией
- величины зазора
- автоматическая блокировка камеры измельчения
- простая эксплуатация и очистка благодаря Clean Design
- высокая производительность до 150 кг/ч благодаря электромотору
- повышенной мощности
- тонкое измельчение до 0,05 мм
| Примеры применения | |
| Горнодобывающая и металлургическая промышленность | Руды, уголь, кокс, шлаки |
| Керамическая промышленность | Стеатит, спеченная керамика, электрофарфор, шамот, стоматологическая керамика |
| Скальные породы и грунты | Боксит, шлаки, кварц, клинкеры, гипс, мел |
| Стекольная промышленность | Спеченные материалы, стекло, сырье |
| Исследование почв | Высушенные образцы почвы, осадки сточных вод, осадки в водоемах, керны |
| Факты и преимущества | |
| Принцип действия | Срез |
| Подшипники | Игольчатые и двойные радиально-упорные шарикоподшипники |
| Стандартное оснащение | Устройство без измельчающих дисков |
| Оптимально для материала | твердо-хрупкий, среднетвердый |
| Макс. начальный размер частиц (в зависимости от материала) | 20 мм |
| Мин. количество пробы | 20-30 мл |
| Макс. производительность(в зависимости от материала) | 150 кг/ч |
| Конечная степень измельчения | 0,5 12 мм |
| Подача | партиями/непрерывно |
| Дробящие инструменты | неподвижный и подвижный измельчающие диски |
| Число оборотов измельчающего диска | 440 об/мин |
| Соответствие | Знак CE |
| Характеристики материала подвижного и неподвижного измельчающего диска | |||
| Материал | Основной компонент материала* | Износостойкость | Применение для измельчаемого материала |
| Стальная отливка закаленная | Cr - Fe | хорошая | твердые, хрупкие пробы |
| Марганцевая сталь | Mn - Fe | хорошая | хрупкие, очень твердые пробы |
| Твердый сплав -карбид вольфрама | WC | очень хорошая | очень твердые, абразивные пробы |
| Двуокись циркония | ZrO2 | хорошая | хрупкие пробы средней твердости, измельчение без железа |
| Тип | Кат. номер |
| Устройство с неподвижной и подвижной дробящими плитами и боковыми опорными стенками из закаленной стали | |
| 400 В/3~, 50-60 Гц, 1830 Ватт | 13.3040.00 |
| Измельчающие диски | |
| Неподвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, стальная отливка закаленная | 13.1100.09 |
| Подвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, стальная отливка закаленная | 13.1110.09 |
| Неподвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, марганцевая сталь | 13.1120.23 |
| Подвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, марганцевая сталь | 13.1130.23 |
| Неподвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, твердый сплав карбида вольфрама | 13.2000.08 |
| Подвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, твердый сплав карбида вольфрама | 13.2010.08 |
| Неподвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, оксид циркония2) | 13.2100.27 |
| Подвижный измельчающий диск, 200 мм Ø,, оксид циркония2) | 13.2110.27 |
| Принадлежности для измельчения без железа | |
| Полное полимерное внутреннее покрытие камеры измельчения обратите внимание: дополнительно необходимы неподвижные и подвижные измельчающие диски из оксида циркония!) | 13.3090.16 |
| Вытяжное устройство | |
| Вытяжное устройство, класс пыли M согласно DIN EN 60335-2-69 230 В/1~, 50-60 Гц, 1000 Ватт | 43.9050.00 |
| Соединение для вытяжки пыли (для подсоединения к вытяжному устройству) | 13.3250.00 |
| Бумажный фильтровальный мешок для вытяжного устройства | 43.9055.00 |
| (упаковка = 5 шт.)3) Пластиковый мешок для вытяжного устройства (упаковка = 5 шт.) | 43.9052.00 |
| Комплект фильтров из полиэстера для вытяжного устройства | 43.9051.00 |
| Принадлежности для непрерывного режима работы | |
| Монтажная рама с интегрированным щелевым делителем проб для комбинированного применения щековой дробилки PULVERISETTE 1 с PULVERISETTE 13 | 43.6000.00 |
О поставляемом оборудовании
Высокая износостойкость сита из полиуретана позволяет их применять в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.
Сита из полиуретана для грохотов имеют большой срок службы в сравнении с резиновыми и металлическими. В среднем срок службы увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации.
Твёрдость материала: от 60 ед. по Шору А до 75 ед. по Шору Д.
Сита изготавливаются из наборных секций, что позволяет проводить замену секций без демонтажа всей карты сита, а значит существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Доставка и оплата
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.
Для новых клиентов
- квадратные ячейки размером от 3 до 80 мм
- щелевидные ячейки шириной от 0,5 мм
- круглые ячейки размером от 3 до 80 мм
Также изготавливаем сменные ситовые сегменты из термопластичного полиуретана для установки на ситовую планку. Такие сита применяются для дегидратации (отвода влаги) продуктов обогащения полезных ископаемых.